Насос | L | B | D | D2 | H | h | n |
КМЛ2 100-200/2-5 | 550 | 400 | 100 | 180 | 940 | 155 | 8 |
Насос КМЛ2 100-200 консольный моноблочный линейный
Предназначены для перекачивания в стационарных условиях технической воды (кроме морской) с рН=6 - 9,5, содержащей механические примеси не более 0,1% по объему и размером частиц не более 0,2 мм, а также других жидкостей сходных с водой по плотности и химической активности. Температура перекачиваемой жидкости от минус 10 до 120С. Электронасосы применяются в качестве повысительных и циркуляционных в системах водоснабжения производственных помещений и отопления производственных и жилых помещений. Электронасосы относятся к изделиям вида 1 (восстанавливаемые) по ГОСТ27.003-90.
Электронасосы не предназначены для эксплуатации во взрыво и пожароопасных помещениях. Электронасосы разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с требованиями ОСТ 26-06-2011-79, выпускаются в климатическом исполнении У категории размещения 3.1 и климатическом исполнении Т категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69
Конструкция насосов КМЛ2 100-200:
- Электронасос состоит из центробежного консольного моноблочного линейного насоса и фланцевого электродвигателя.
- Корпус насоса 1 (рисунки 3 и 2) представляет собой чугунную отливку, в которой выполнены спиральная камера, опорная площадка, входной и выходной патрубки. Корпус насоса имеет исполнение «в линию» - входной и выходной патрубки расположены в одной линии и имеют одинаковые фланцы. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80, исполнение 1. В корпусе установлено кольцо уплотняющее 3 для организации щелевого уплотнения между всасывающей и нагнетательной полостями.
- Корпус насоса соединен с фланцем электродвигателя при помощи фонаря 4.
- Рабочее колесо 2 – центробежное, одностороннего входа, закрытого типа с пространственными лопатками установлено на валу электродвигателя 12 и крепится болтом-обтекателем 9, зафиксированным от отвинчивания стопорной шайбой 10. Рабочее колесо разгружено от действия осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером).
- Уплотнение вала – сальниковое (рисунок 2), размещено в фонаре 4 и установлено на защитной втулке 6, выполненной из нержавеющей стали. Допускается применение покупного торцового уплотнения (рисунок 3), которое размещено в корпусе уплотнения 5, устанавливается на защитной втулке 6, выполненной из нержавеющей стали. В фонаре 4 (рисунок 3) и в корпусе уплотнения 5 (рисунок 3) ввернуты два штуцера 25, закрытые заглушками для подвода и отвода затворной и охлаждающей жидкости. Сальниковое и торцовое уплотнения также как и рабочее колесо 2 установлено на валу электродвигателя 12.
- Подшипниковые узлы электродвигателя воспринимают радиальную и неуравновешенную часть осевой нагрузки, возникающие в электронасосе.
- Направление вращения вала – правое (по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода) и указано стрелкой, расположенной на корпусе электронасоса.
- В нижней части корпуса 1 имеется отверстие М12х1,5, закрытое пробкой 26 для слива остатков перекачиваемой жидкости.
Электронасос состоит из центробежного консольного моноблочного линейного насоса и фланцевого электродвигателя.
Рабочее колесо – центробежное, одностороннего входа, закрытого типа с
пространственными лопатками установлено на валу электродвигателя и крепится болтом-обтекателем, зафиксированным от отвинчивания стопорной шайбой. Рабочее колесо
разгружено от действия осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером).
Уплотнение вала – сальниковое, размещено в фонаре и установлено на защитной втулке, выполненной из нержавеющей стали. Допускается применение торцового уплотнения.
Направление вращения вала – правое (по часовой стрелке, если смотреть со
стороны привода) и указано стрелкой, расположенной на корпусе электронасоса.
Показатели надежности электронасоса
показатель |
значение |
Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее Наработка на отказ, ч, не менее Назначенный срок службы, лет, не менее Среднее время восстановления, ч, не более Коэффициент готовности, не менее |
40000 10000 10 8 0,999 |